lundi 30 mai 2005
(traduction libre, par un néophyte en la matière, d’un article paru dans PBO 461, Mai 2005, de Jake Kavanah, d’après les propos de : David Goodwin, Stainless Marine Fabrication, Deacons Boatyard, Southampton, UK, Colin Kingston, Quay Manufacturing, Arthur Bray’s Yard, Poole, UK).
Couper l’acier inoxydable : c’est facile (presque), le souder est moins évident.
Préliminaires :.un peu de rêve….
L’imagination est une chose merveilleuse. Dans vos pensées, vous ’voyez’ une passerelle brillante, étincelante, fine, élégante, un balcon qui supporte vos panneaux solaires, l’éolienne et qui érige une foret d’antennes, etc.
Votre réseau de tubes peut sans vergogne être adapté à toutes sortes de fonctions, telles que le maintien d’un taud ou bimini, le support orientable d’un panneau solaire, etc . Ainsi, vous faites un croquis, puis le remaniez, l’améliorez, et tout semble beau – sur le papier !
Le problème est que l’acier inoxydable n’est pas un matériau facile à souder, et que vous ne souhaitez pas le ’fabriquer’ à la maison, il ne reste qu’à confier l’affaire à un professionnel. La plupart sont des artistes dans leur domaine et ils arrivent à produire des œuvres d’art à partir de dessins rudimentaires. Ils seront à même d’améliorer votre projet, dans l’esthétique et le fonctionnel, et – mieux encore, de l’adapter à votre bateau.
Matériau onéreux.
Tout ce qui concerne l’acier inoxydable est cher. Du fait qu’il ne peut être soudé qu’à l’argon, dont une bouteille, en comparaison, coûte environ 10 fois plus qu’ une bouteille pour la soudure oxy-acétylène. La baguette de soudure doit être de la même composition que l’acier inoxydable à souder (généralement de type 316).
Le degré de finition requis est souvent supérieur à la soudure acier ’classique’, — polissage, brillance.
Couper l’acier inoxydable.
Scie à métaux : Une scie à métaux ordinaire peut parfaitement couper des barres d’aciers inoxydables, quoique lentement. Utiliser une lame avec au moins 10 dents / cm (ou 24 dents / pouce). Avant de démarrer, humecter la lame avec un produit facilitant la coupe, huile soluble, lubrifiant, etc. L’acier inoxydable va ’fatiguer’ rapidement la lame, aussi prévoyez une ou plusieurs lames de rechange. Les catalogues spécialisés indiquent des listes de lames spécifiques aux aciers inoxydables. Ces lames sont parfois dépourvues de dents mais ont un revêtement abrasif très dur, assurant une meilleure longévité et une coupe plus facile.
Coller un papier adhésif à l’endroit de la coupe, il sera plus facile de tracer un trait (le crayon sur l’acier ne se voit guère), ceci évitera également à la lame de glisser à l’attaque de la coupe.
Scier lentement, avec un rythme régulier, sans pression excessive, laisser la lame ’mordre’ le métal. Si ce dernier s’échauffe, il devient plus dur et le sciage en sera plus difficile.
Coupe tuyau : Un coupe tuyau est utile pou ’marquer’ la coupe sur un cylindre. Il pourra aussi faire une coupe nette sur un tube avec une épaisseur pouvant atteindre 1,5 mm, mais il ne pourra pas, à l’évidence, couper un arbre d’hélice. Opérer comme pour un tuyau de plomberie (eau, gaz), mettre le coupe-tuyau en position, humecter la lame avec un lubrifiant ou huile. Serre légèrement et tourner l’outil, resserrer à chaque tour pour maintenir la pression de la lame, jusqu’à la rupture du tuyau. La lame est le plus souvent adaptée aux tuyaux de cuivre, mais il en existe pour l’acier inoxydable.
Meuleuse d’angle : Couper un acier inoxydable solide avec une meuleuse d’angle est comme vouloir couper une motte de beurre, sortie du frigo, avec un couteau froid - quoique avec un tube, c’est plus facile comme si on utilisait un couteau chaud ! Il existe plusieurs type de disques ; recouverts de poussières de diamants, ou à fibres de carbone-tungstène. Les disques de coupe sont généralement minces, de l’ordre du millimètre et ne doivent pas être confondus avec leur cousins, plus épais, qui sont destinés au meulage.
Pendant la coupe, la projection d’étincelles est importante, aussi ne pas oublier de respecter les règles élémentaires de sécurité et porter des lunettes ainsi que d’éviter la proximité de produits inflammables.
La coupe d’un tube est rapide et facile, il n’est pas nécessaire d’utiliser de produits lubrifiants.
Découpe laser & à l’eau : Pour la création de formes complexes ou fines sur les feuilles de métal, la découpe à l’eau est la plus usitée. Ceci demande, bien entendu, un atelier avec une machine spécialisée, il y aura une facturation pour la mise en place et la programmation de l’ordinateur gérant la machine. Un jet d’eau chargé de particules dures découpe l’acier en suivant le gabarit défini par programme.
La découpe au laser s’effectue de manière similaire. Le coût de la mise en œuvre est cependant plus important et ce procédé est peu utilisé pour des travaux à l’unité. Mais ce procédé est très précis et permet de réaliser des découpes très complexes et de petites dimensions.
Trucs & Astuces .
Pour obtenir une découpe perpendiculaire à l’axe d’un tube ou arbre, enrouler une bande de papier, avec un bord droit, autour du tube. Ajuster la bande de papier pour que le bord droit soit aligné sans débordement. Un coupe-tuyau peut être utilisé pour marquer (graver) le trait de découpe sur un tube en acier inoxydable (ou toute autre matière).Il ne reste qu’à suivre cette marque avec la meuleuse d’angle ou la scie à métaux.
Souder l’acier inoxydable.
L’acier inoxydable ne peut être soudé qu’en utilisant un gaz inerte et un courant continu. Il y a deux types de postes de soudage pour effectuer ce travail :
le MIG (Metal Inert Gas) et le TIG (Tungstène Inert Gas), plus onéreux mais plus versatile. Des modèles des deux versions sont abordables pour les particuliers et habitués du "FSM" (Faire Soi Même) ------ ou "DIY" (Do It Yourself) - pour les anglophiles.
Le type MIG utilise un apport d’acier inoxydable sous forme d’une bobine introduite dans l’arc électrique de soudage. C’est un système simple mais qui produit beaucoup de chaleur, avec le risque que la température élevée endommage le travail. Si l’acier inoxydable chauffe exagérément, ses propriétés de résistance à la corrosion peuvent être affectées. La plupart des professionnels préfèrent utiliser le type TIG. Il requiert davantage de pratique (le métal d’apport doit être alimenté manuellement), mais on contrôle mieux l’arc électrique et la soudure est plus nette et plus propre. Avec l’habitude, un bon technicien pourra même faire une soudure sans utiliser de baguette de métal d’apport.
Utilisation du poste à souder .
L’extrémité de la torche doit être entre 2-3 mm de la zone à souder. Avec la pratique, le son que produit l’électrode vous indiquera la distance. Quand la distance augment, le son devient plus élevé. une bonne soudure devrait avoir une couleur cuivrée. Si la chaleur est trop élevée, le métal va bleuir. utiliser la gravité pour souder et positionner la pièce à souder pour que la soudure soit au-dessus. ne pas oublier que le métal en fusion peut être projeté, protéger les items fragiles alentour en les couvrant. Des produits de type aérosols peuvent être appliqués pour protéger des projections, gouttelettes en fusion, la zone autour de la soudure.
